Cesur Ambalaj sanayi tipi torba üretimini kıtalararası pazara taşıyor

Bilecik ve Mısır’daki üretim tesislerinde endüstriyel ambalaj çözümleri geliştiren Cesur Ambalaj, dikey entegrasyon modeliyle ürettiği big bag, iç torba ve palet örtülerini küresel pazarlara ulaştırıyor.

Küresel pazara uzanan dikey entegrasyon

Türkiye merkezi İstanbul Kartal’da yer alan, ana üretim fabrikası ise Bilecik’te faaliyet gösteren Cesur Ambalaj, gıda, ilaç, kimya, mineral ve yem sektörleri için ambalaj tedariki sağlıyor. Şirket günümüzde Türkiye’nin ilk 1000 ihracatçısı listesinde kendine yer buluyor. Üretim sürecinde iplik, kolon, dokuma kumaş, laminasyon ve PE liner gibi tüm alt bileşenler firma bünyesinde hazırlanıyor. Tesis içi laboratuvarda kalite onayı almayan hiçbir ara ürün montaja geçemiyor. Tamamlanan ambalajlar ise sınıflarına göre son dayanıklılık testlerinden geçiriliyor.

Siparişlerin standart ölçülerin dışına çıktığı durumlarda bu dikey yapı büyük esneklik sağlıyor. Özel ebatlar, farklı kaldırma alternatifleri veya özel iç torba talepleri tek bir imalat programı içinde çözülebiliyor. Bilecik tesisinde 2023 yılında devreye alınan ekstrüzyon, dokuma ve dikim operasyonlarının ardından, 2024 yılında Mısır’daki entegre fabrikanın açılmasıyla bu entegre model iki ülkeye yayılmış durumda.

Uluslararası satış ağı da bu üretim gücüne paralel olarak genişledi. Şirketin Avrupa pazarındaki temas noktaları İngiltere, Fransa, Hollanda, Almanya, İsveç, Polonya, İspanya ve Portekiz’i kapsıyor. Amerika kıtasında ABD, Kanada, Meksika, Peru ve Şili yer alırken, Kuzey Afrika’da ise Mısır ve Tunus üzerinden operasyon yürütülüyor. Big bag gibi mühendislik gerektiren teknik bir üründe yerel satış ekipleri, sipariş öncesinde torbanın dolum özellikleri, taşıma biçimi ve boşaltma hattı detaylarını alıcıyla doğrudan netleştirerek sahadaki olası aksaklıkları önlüyor.

Çuval ticaretinden bugüne uzanan tarihsel gelişim

Şirketin bugünkü sanayi altyapısı ve küresel erişimi, geçmişten bugüne planlı adımlarla şekillendi:

• 1930: Çuval ithalatı ve satışı yapılarak temeller atıldı.
• 1963: Cesur Çuval A.Ş. tescil edildi ve ilk çuval dikiş atölyesi kuruldu.
• 1981: Entegre polipropilen küçük çuval üretimine geçildi.
• 1983: İlk ihracat operasyonu gerçekleştirildi.
• 2005: İngiltere’de şirketin ilk yurt dışı satış ofisi açıldı.
• 2021: Film hattı yatırımıyla stretch hood üretimine başlandı.
• 2023: Bilecik fabrikasında ekstrüzyon, dokuma ve dikim hatları devreye alındı.
• 2024: Mısır’daki entegre üretim tesisi faaliyete geçti.

Kullanım amacına ve taşınan yüke göre torba çeşitleri

Ambalajın seçilmesinde taşınacak maddenin fiziksel ve kimyasal özellikleri belirleyici rol oynuyor. Ürün yelpazesinde yer alan ana gruplar şu ihtiyaçlara yanıt veriyor:

• Gıda tipi big bag: Pozitif basınçlı temiz odalarda üretilerek yabancı madde riskini en aza indirir.
• Antistatik big bag: Dolum ve tahliye sırasında meydana gelen statik elektriğin kontrol altına alınmasını sağlar.
• Ventilli big bag: Patates, soğan, fasulye, kereste ve tahıl gibi hava sirkülasyonuna ihtiyaç duyan ürünler için geliştirilmiştir.
• Bitumen big bag: Bitüm ve asfalt gibi aşırı sıcak doldurulan maddelere karşı yüksek ısı dayanımlı iç liner barındırır.
• Bariyer liner: Dış ortam şartlarına karşı hassas ürünler için torba içi koruma sağlar.
• Stretch Hood, Shrink Hood ve Y Hood: Paletlenmiş yüklerin dış etkenlerden korunması amacıyla kullanılır.

Tasarım yönünden 4 kaldırma, 1 ve 2 kaldırma, U panel ve Q Bag modelleri üretiliyor. Tek kulplu 1 ve 2 kaldırma konstrüksiyonları otomatik dolum hatlarıyla uyum gösteriyor. Bu sebeple aynı ürünü sevk eden iki ayrı tesis, dolum mekanizmalarına bağlı olarak farklı modelleri tercih edebiliyor.

Teknik standartlar, laboratuvar testleri ve geri dönüşüm

Sanayi tipi torba alımlarında güvenli çalışma yükü ve güvenlik katsayısı temel kriterdir. Tek seferlik torbalarda 5:1, tekrar kullanılabilir modellerde ise 6:1 katsayısı aranıyor. Örneğin 1000 kilogram güvenli çalışma yüküne sahip bir torba, kullanım türüne göre bu ağırlığın beş veya altı katı kuvvete dayanacak biçimde test ediliyor. Tehlikeli olmayan dökme yük torbalarının standartları ISO 21898 belgesiyle belirlenmiştir. Sipariş aşamasında yığın yoğunluğu, hedeflenen dolum ağırlığı ve yükseklik sınırının netleşmesi süreci hızlandırırken alıcının test raporundaki ölçü, gramaj ve etiket bilgilerini teyit etmesi gerekiyor.

Şirket ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, BRCGS, Ecovadis ve HACCP belgelerine sahiptir. Kendi laboratuvarında iplik ile kumaşın gerilme ve uzama, hızlandırılmış UV, laminasyon mukavemeti, eleme, basınç, yırtılma, devrilme, düşürme, üst üste istifleme, iletkenlik ve topraklama testleri uygulanıyor. Gıda ambalajları için 2003 yılında kurulan temiz oda altyapısı, pozitif hava basıncıyla çalışarak toz girişini engelliyor.

Sürdürülebilirlik tarafında ise big bag ve stretch hood ürünlerinde tüketici ile üretim sonrası geri dönüştürülmüş plastik granüller yüzde 30 oranına kadar değerlendiriliyor. Kullanılmış torbalar türlerine göre ayrılıp eritilerek yeniden hammaddeye dönüştürülüyor ve döngüsel ekonomiye kazandırılıyor.